Off White Blog
Standaarddragers: een gids voor de kwaliteitsbenchmarks van de Zwitserse horloge-industrie

Standaarddragers: een gids voor de kwaliteitsbenchmarks van de Zwitserse horloge-industrie

Maart 28, 2024

Voor de komst van de mobiele handcomputer waren horloges de belangrijkste (of in sommige gevallen de enige) instrumenten voor tijdwaarneming. Ok, ook klokken, maar de tijd werd persoonlijk lang voordat elektriciteit de wereld uit de duisternis hief. Consumenten van de 21e eeuw hebben daarentegen toegang tot de uren, minuten en seconden op bijna alle aangedreven apparaten in hun dagelijks leven - terwijl ze ook een eeuwigdurende kalender en chronograaf in de mix hebben. Leuk weetje: uw mobiele telefoon heeft meer rekenkracht dan de Apollo 11-astronauten in hun ruimtevaartuig.

Het is duidelijk dat we in tijden leven waarin horloges minder worden gekocht vanwege hun tijdwaarneming en meer als een levensstijlaccessoire of persoonlijkheid verbeteren. Nou, dat vereist een kwalificatie, dus hier gaat het: horloges kunnen je een beter gevoel geven over je status in het leven en in de samenleving. Toch blijft de precisie van de tijdwaarneming het meest objectieve aspect waarvoor een uurwerk kan worden beoordeeld, aangezien ontwerp, vorm, kleur en grootte allemaal subjectief zijn. Het is de moeite waard hier te onthouden dat verzamelaar Henry Graves Jr (hij van de Henry Graves-supercomplicatie van Patek Philippe) vooral geïnteresseerd was in horloges met uitzonderlijke precisie, wat in het begin van de 20e eeuw betekende waarnemingsgecertificeerde horloges.


Vaandeldragers: een gids voor de kwaliteitsbenchmarks van de Zwitserse horloge-industrie

De volgende normen laten zien dat vooraanstaande certificeringsinstanties van derden dienen als een pijler van vertrouwen - en hoe bepaalde horlogemerken intern meer doen om precisie te garanderen.

Meestal te vinden op wijzerplaten van horloges, verschijnt het COSC-chronometerlabel soms op andere plaatsen, zoals hier te zien is. Breitling heeft het op de rotor van de Superocean Heritage Chronoworks gezet waar het staat

Meestal te vinden op wijzerplaten van horloges, verschijnt het COSC-chronometerlabel soms op andere plaatsen, zoals hier te zien is. Breitling heeft het op de rotor van de Superocean Heritage Chronoworks gezet, waar het "Chronographe Certife Chronometre" leest

Bekijk Quality Benchmark 1: COSC CHRONOMETER

Het officiële Zwitserse testinstituut voor chronometers wordt ook COSC genoemd - de verkorte vorm van de Franse naam Contrôle Officiel Suisse des Chronomètres. COSC dient als een onafhankelijke instelling die test- en certificatiediensten levert aan bedrijven. Een fabrikant die een horloge op de markt wil brengen als chronometer-uurwerk, moet het uurwerk eerst bij COSC indienen. In deze faciliteit wordt het uurwerk getest op vijf posities en op drie temperatuurniveaus gedurende een periode van 15 dagen om de gemiddelde dagelijkse nauwkeurigheid van het horloge te identificeren. Alleen bewegingen waarvan bewezen is dat ze nauwkeurig zijn binnen + 6 / -4 seconden per dag worden gecertificeerd. Eenmaal teruggestuurd naar de fabrikant, zijn deze uurwerken opgeborgen en hebben de door hen aangedreven horloges de chronometeraanduiding op de wijzerplaat verdiend.


Geneva Seal of poincon de Geneve op een achterkant van een Vacheron Constantin-horloge

Geneva Seal of poincon de Geneve op een achterkant van een Vacheron Constantin-horloge

Bekijk Quality Benchmark 2: POINÇON DE GENÈVE

Deze norm, meer terloops aangeduid als het zegel van Genève, onderzoekt en certificeert bewegingen op drie niveaus: herkomst, vakmanschap en betrouwbaarheid. Herkomst staat hier centraal. Alleen in Genève geassembleerde uurwerken kunnen worden gecertificeerd; het zegel werd immers door de staat Genève opgericht als garantie voor de voortreffelijke horlogemakerij van Genève.

Volgens de certificeringscriteria worden bewegingen die aan de testinstantie worden voorgelegd, gemeten met een nauwkeurigheidsniveau van + 1 / -1 minuut per week. Functies zoals chronograaf, kalender en repeater worden getest om de operationele functionaliteit te garanderen. De gangreserve moet ook correct zijn volgens de door de fabrikant geclaimde specificatie. Hoewel de bovenstaande kwaliteiten ongrijpbaar zijn, is het vakmanschap dat niet. Alle platen en bruggen moeten worden afgeschuind en gepolijst door middel van rechte of cirkelvormige nerven, zodat alle bewerkingsmarkeringen worden verwijderd. Daarom is een Geneva Seal horloge altijd goed afgewerkt. Tegenwoordig kunnen slechts een handvol merken pronken met het zegel in de vorm van een gravure op een bewegingsbrug of de achterkant van de kast.


Het Qualite Fleurier-merk op een Chopard LUC

Het Qualite Fleurier-merk op een Chopard LUC

Bekijk Quality Benchmark 3: QUALITÉ FLEURIER

De Fleurier kwaliteitsnorm werd officieel gelanceerd in 2004. Het markeert een gezamenlijk project van Bovet Fleurier, Chopard, Parmigiani Fleurier en Vaucher Manufacture Fleurier. In de vorm van een stichting betrekt de norm de lokale overheid bij audits door een derde partij in de particuliere sector. Aan het begin van een langdurig proces is de reguliere COSC-chronometercertificering. De bewegingen zijn dan onderhevig aan versnelde veroudering en schokken onder de zogenaamde Chronofiable Test. Vervolgens worden bewegingen die aan de esthetische kwaliteitscriteria voldoen, omhuld en gedurende 24 uur in een speciaal daarvoor gebouwde Fleuritest-machine geplaatst om werkelijke slijtage te simuleren, met afwisseling tussen meer en minder actieve periodes. Het vereiste nauwkeurigheidsdoel is + 5 / -0 seconden per dag.

Hoewel de stichting in Fleurier is gevestigd, staat de certificering technisch open voor horloges uit elke andere stad in Zwitserland, op voorwaarde dat de kast, wijzerplaat en uurwerk van Zwitserse makelij zijn.

Cyclotest machine in de Jaeger-LeCoultre-faciliteit

Cyclotest machine in de Jaeger-LeCoultre-faciliteit

Bekijk kwaliteitsbenchmark 4: JAEGER-LECOULTRE MASTER 1000 UUR

Ondanks het respect van horlogeliefhebbers over de hele wereld, vond Jaeger-LeCoultre het nodig om dergelijke klanten concrete garanties te bieden, wat resulteerde in de oprichting van het Master 1000 Hours-programma van rigoureuze tests.Geassembleerde horloges worden in een machine geplaatst, die beweegt en ze blootstelt aan kleine schokken, in tegenstelling tot wanneer de horloges worden gedragen, om ervoor te zorgen dat de horlogeonderdelen stevig op hun plaats zitten en om de spanning van de hoofdveer te testen. De volgende tests betreffen de balansveerafstelling, gangreserve en reactie op Zwitserse kamertemperatuur (22 ° C), een lagere temperatuur (4 ° C) en een hogere temperatuur (40 ° C).

Testhorloges worden vervolgens drie weken op de cyclotest machine gelaten om polsbewegingen te simuleren, zowel in beweging als in rust. De gehele testperiode van 1.000 uur is voldoende om als inloopperiode te dienen. Een eventuele technische storing zou zich al moeten manifesteren en kan tijdens de fabricage worden gecorrigeerd. En als gevolg hiervan wordt ontevredenheid van klanten tot een minimum beperkt.

Montblanc Laboratory Test 500 - hier testen we de waterbestendigheid

Montblanc Laboratory Test 500 - hier testen we de waterbestendigheid

Bekijk Quality Benchmark 5: MONTBLANC LABORATORY TEST 500

Montblanc had naam gemaakt met andere producten dan horloges en had de taak om traditionele merkbewuste kopers te overtuigen van de technische deugden van hun horloges. Een van de gebruikte middelen is de introductie van de Montblanc Laboratory Test 500. Dit uitgebreide testprogramma in een speciaal laboratorium zorgt ervoor dat elk Montblanc-horloge dat uit de productie in Le Locle wordt vrijgegeven, aan strikte kwaliteitscriteria voldoet, zodat het een levensduur zoals verwacht door de koper.

Tijdens de 500 uur van de test worden verschillende procedures uitgevoerd. De eerste vier uur worden horloges met kast getest op montagekwaliteit en opwindprestaties. Dit wordt gevolgd door 80 uur continue nauwkeurigheidscontrole, 336 uur functiecontrole en 80 uur algemene prestatietests. In dit proces worden dagelijkse slijtage en verschillende omgevingsomstandigheden door machines gesimuleerd. De laatste test is twee uur onderdompeling in water om een ​​perfecte weerstand te garanderen.

Op de METAS-faciliteit binnen het hoofdkantoor van Omega verandert een geautomatiseerd systeem de positie van de horloges en verplaatst deze van de ene temperatuurzone naar de andere.

Op de METAS-faciliteit binnen het hoofdkantoor van Omega verandert een geautomatiseerd systeem de positie van de horloges en verplaatst deze van de ene temperatuurzone naar de andere.

Een foto wordt genomen ter vergelijking met een foto van vóór het testproces om het nauwkeurigheidsniveau te bepalen.

Een foto wordt genomen ter vergelijking met een foto van vóór het testproces om het nauwkeurigheidsniveau te bepalen.

Bekijk Quality Benchmark 6: MASTER CHRONOMETER

Dit laatste voorbeeld van interne controle wordt geleverd met overheidstoezicht. Omega gaat verder dan de reguliere chronometercertificering en heeft in samenwerking met het Swiss Federal Institute of Metrology (METAS) de Master Chronometer-standaard ontwikkeld als het volgende niveau van tijdwaarnemingsprestaties.

Ten eerste worden COSC-gecertificeerde uurwerken opgeborgen voor een reeks tests. De chronometrische nauwkeurigheid van de horloges wordt gedurende 24 uur bewaakt nadat ze zijn blootgesteld aan een magnetisch veld van 15.000 gauss. Na demagnetisatie plaatst een machine ter grootte van een (kleine) kamer horloges in zes posities in twee wisselende temperatuurzones. Nauwkeurigheid wordt opnieuw gecontroleerd aan het einde van de periode van 4 dagen om tot een dagelijks gemiddelde te komen. Afwijking in nauwkeurigheid tussen wanneer het horloge 100% en 33% gangreserve heeft, wordt ook bepaald. Een testhorloge moet nauwkeurig zijn tot + 5 / -0 seconden per dag om gecertificeerd te worden.

Alles wordt gedaan onder het dak van Omega in de fabriek van het bedrijf in Biel, maar er wordt een kamer toegewezen aan METAS, zodat hun personeel de testresultaten van het horlogebedrijf met hun eigen apparatuur kan controleren. Daarom is de certificering officieel en kan de rode certificaatkaart het METAS-embleem dragen met de Zwitserse nationale vlag erop.

Meer merken werken ijverig op het gebied van kwaliteitscontrole. Omdat de concurrentie intenser is, wordt iedereen gevoed door de noodzaak om toegevoegde waarde te bieden, wat altijd voordelig is voor eindgebruikers. Aan het einde van de dag is het realistisch om te onthouden dat mechanische horloges niet voor altijd nauwkeurig blijven. Hun prestaties kunnen theoretisch worden beïnvloed door de stoten en stoten van dagelijks gebruik, evenals door hun natuurlijke levensduur. Dit is de reden waarom redelijke zorg moet worden betracht bij het dragen en hanteren van uw horloges, en waarom u ze zou moeten laten onderhouden op het interval dat wordt aanbevolen door hun respectievelijke fabrikanten.

Verwante Artikelen